с 9:00 до 18:00 (пн.-пт.)

Принцип забивки свай копром

25 сен 24г.
98

Забивка свай — наиболее распространённый способ монтажа свайных оснований. Метод технологически прост и экономичен, а энергия удара дополнительно уплотняет грунт вокруг ствола. В то же время существуют ситуации, когда забивной способ применять нельзя или он требует специальных мер: близость чувствительной застройки и подземных коммуникаций, плотные и скальные горизонты, а также включения, способные увести сваю от проектного положения. Решение о применимости способа и параметрах производства работ принимается по результатам инженерных изысканий и расчётов.

Нормативная основа. Проектирование и производство работ выполняются в соответствии с СП 24.13330 «Свайные фундаменты», ГОСТ 5686 «Грунты. Методы полевых испытаний сваями», ГОСТ 19804 «Сваи железобетонные заводского изготовления», СП 45.13330 «Земляные сооружения, основания и фундаменты», СП 48.13330 «Организация строительства», СП 16.13330 «Стальные конструкции» (для расчёта элементов и оборудования), а также ППР на свайные работы.

Перед началом работ

Забивка относится к работам повышенной ответственности. До выхода техники на площадку утверждается ППР с картами техпроцесса и схемой безопасного производства работ, оформляется акт геодезической разбивки осей и точек забивки, подготавливается программа испытаний свай (опытные и/или контрольные испытания по ГОСТ 5686), комплектуются паспорта на сваи и наголовники, согласуется организация водоотлива или водопонижения, если это вытекает из данных изысканий. В застроенных районах заранее планируют мониторинг воздействия: наблюдения за вибрациями, осадками и смещениями ближайших сооружений, а также контроль уровня грунтовых вод.

Разновидности копровых установок

Копёр выполняется на гусеничном или колёсном шасси либо на рельсовом основании; ключевые узлы — мачта для позиционирования и удержания сваи и молот (дизельный или гидравлический) с наголовником. Дизельные молоты ценятся за простоту и производительность; гидравлические — за регулируемую энергию удара и отсутствие выхлопов. Выбор типа определяется расчётной энергией, условиями площадки, требованиями по вибрации и шуму.

Методы погружения и применимость

Метод Кратко о применении Сильные стороны Ограничения и риски
Ударная забивка дизель- или гидромолотом Универсальный способ для большинства забивных ЖБ- и стальных свай Простота и высокая скорость; уплотнение окружающего грунта Вибрации и шум; риск отклонений при включениях; требования к состоянию наголовника и фиксации оголовка
Вибропогружение Несвязные и водонасыщенные слои, шпунт Быстрое погружение при сниженных динамических ударах Ограниченная эффективность в плотных и глинистых грунтах; контроль влияния на соседние здания
Статическое вдавливание Плотная городская застройка, чувствительные объекты Минимальные шум и вибрации; точность позиционирования Невысокая скорость; необходимость реактивной опоры
Лидерное бурение (предбурение) Плотные/мерзлые/галечниковые слои, встреча включений Повышает проходимость, снижает отклонения и разрушения оголовков Дополнительные операции; контроль состояния грунта в скважине
Комбинированные схемы Сложные разрезы, разнотипные слои Гибкость и адаптация к условиям Требуют жёсткого соблюдения последовательности по ППР

Процесс ударной забивки (ключевые этапы)

Свая подаётся и ориентируется мачтой, оголовок устанавливается в наголовник с прокладками. Выполняются пробные удары для проверки соосности, после чего ведётся рабочая забивка с контролем энергии удара и осадки. Достижение проектного отказа фиксируется по принятой в проекте методике (осадка на интервале заданного числа ударов), затем выполняется обрезка оголовка на отметке и подготовка под ростверк. При отклонении положения более установленного в проекте предела свая выправляется либо извлекается с повторной забивкой; решение принимают по ППР.

Контроль качества и исполнительная дисциплина

В ходе работ ведётся журнал забивки: фиксируются шифр сваи и её положение, тип и параметры молота, состояние наголовника, число ударов, осадки по ударам, величина «отказа», отметка оголовка до и после обрезки, замечания по вспучиванию грунта и подъёму соседних свай. По заданию проекта выполняются статические и/или динамические испытания несущей способности по ГОСТ 5686; результаты опытных свай используют для уточнения расчётной несущей и режима забивки. После обрезки оголовков принимают арматуру под оголовки/ростверк, выверяют отметки и горизонтальность, составляют исполнительную схему поля свай.

Примерный фрагмент структуры журнала забивки

№ сваи (план/факт) Дата/смена Марка/длина сваи Тип молота Параметры удара Удары по шагам Осадки на последних ударах «Отказ» Отметка оголовка до/после Примечания

Когда забивку заменяют или дополняют альтернативой

Если ожидаются недопустимые вибрации или шум, вероятны значительные отклонения из‑за валунов и строительного мусора в разрезе либо присутствуют длительные плотные/скальные горизонты, применяют лидерное бурение, статическое вдавливание или буровые решения. В условиях высоких уровней грунтовых вод мероприятия по водопонижению согласуются с технологией работ, чтобы исключить разжижение грунта и потерю устойчивости оснований соседних сооружений.

Безопасность и охрана труда

В ППР отображаются границы опасных зон, порядок строповки и перемещения свай, правила нахождения персонала в зоне работы мачты и молота, требования к ограждениям, освещению и сигнализации, а также действия при выявлении подземных коммуникаций и включений. Работы ведутся с учётом требований СП 48.13330 и действующих правил по охране труда; при стеснённых условиях и вблизи построек вводится режим геодезического и деформационного мониторинга.

Услуги компании «Точка Опоры»

Доступны копровые комплексы на колёсном и гусеничном ходу для Москвы, Московской области и Центрального региона. Для каждого объекта выполняется инженерно‑геологическая подготовка, расчёты по СП 24.13330, составление ППР по СП 48.13330, организация необходимых испытаний по ГОСТ 5686 и оформление исполнительной документации. Техника подбирается под условия площадки и требуемую энергию удара, обеспечивается контроль качества и соблюдение требований безопасности. На выполненные работы предоставляются гарантийные обязательства в рамках проектных решений и нормативных требований.

Материалы по теме