Современное капитальное строительство предъявляет все более высокие требования к используемым строительным материалам. «Товарный» мостовой бетон в полной мере соответствует этим характеристикам.

Что такое товарный бетон

Такая разновидность отличается рационально подобранной композитной смесью, для изготовления которой используется высококачественный цемент, песок без посторонних примесей, гранитный щебень, а также комплексные химические добавки. Этот бетон отличает высокая прочность и долговечность, устойчивость к агрессивным химическим средам и резким температурным перепадам.
В зависимости от конкретного состава смеси, есть очень много типов товарного бетона. Все они отличаются друг от друга по характеристикам прочности, водостойкости, плотности, устойчивости к промерзанию, а также по иным факторам.
Но именно мостовой бетон выделяется даже на этом фоне. Его отличительная черта – повышенные прочностные характеристики, отчего его широко используют в мостовом и гидротехническом строительстве, для монтажа банковских хранилищ и прочих конструкций, к прочности которых предъявляются особые требования. Этот тип особо устойчив к механическим нагрузкам, а также действию иных факторов, с которыми не под силу справиться иным разновидностям бетона.
В этих случаях именно от качества использованного материала напрямую зависят эксплуатационные характеристики готовых сооружений, а также возможность их использования по прямому назначению. Неудивительно, что контролю качества товарного мостового бетона уделяется столь значительное внимание производителя. Каждая его партия в обязательном порядке должна иметь все сертификаты соответствия.

Как контролируется качество товарного мостового бетона

Чтобы обеспечивать высокие качественные и эксплуатационные характеристики товарного бетона, производители прибегают к ряду определенных мер. Распространенный подход – общий контроль производственного цикла на всем его протяжении. Строго обязательным считается контроль влажности всех компонентов, используемых при изготовлении бетона. Повышенная влажность приведет к увеличению веса компонентов и нарушению требуемого их соотношения в составе бетонной смеси. Если факт повышенного содержания влаги выявляется непосредственно в ходе производства, требуется немедленное проведение корректировки. Только в этом случае возможен выпуск бетона надлежащего качества. Кроме того, ведется контроль качества используемого песка, лещадности используемого щебня, в обязательном порядке проводятся лабораторные исследования качества используемого цемента.
При оценке качества обязателен контроль однородности бетонной смеси. Для его проведения отбирается несколько проб готового состава и помещаются в одинаковые условия среды. По истечение срока, требующегося для полного отвердевания, проводят испытания прочности – чем ее показатели выше, тем лучше однородность готового бетона.
Обязательно проведение испытаний на морозостойкость, водостойкость, устойчивость к действию агрессивных химических сред и т.д.
В частности, при проверке на морозостойкость образцы подвергают многократному замораживанию и разморозке. Иногда в качестве контрольного образца используется бетон, в состав которого добавлен натрия хлорид. Как правило, после проверки морозостойкости исследуют прочность образцов на сжатие и, по результатам полученных данных, партия относится к соответствующему товарному классу.
Последовательное осуществление контроля качества – залог высоких эксплуатационных качеств продукта, получаемого на выходе.